廣西大藤峽右岸攔污柵工藝優化、降低成本

　　繼廣西大藤峽水利樞紐工程弧門制做合同之后，我公司經營團隊再接再厲，又承接了大藤峽水利樞紐工程右岸攔污柵2799噸金屬結構的制做合同，包含攔污柵鎖定裝置30套，攔污柵庫埋件6套，攔污柵、清污裝置軌道埋件15套，攔污柵18套。

　　自從拿到設計草圖開始，公司技術部在主管副總的帶領和直接安排下，結合鋼材市場現況以及公司設備、人員技術水平等因素，通過設聯會上、會下與設計和業主溝通協商，力爭最終施工圖紙用于生產時簡潔易行，施工方便。由于公司在大藤峽工程弧門制做中與各方建立的良好信任關系，提出的合理建議得到業主、監理、設計的積極響應。如：埋件及攔污柵公差標注要求過高、掛體及卡體材料鍛鋼改鋼板、部分構件焊接坡口取消、焊縫類別依據規范執行、不銹鋼材質和鑄鋁青銅材質修改等。以上問題的修改在滿足設備的使用工況下提高了產品制做效率，方便制造中心組織生產。同時也發揮我公司設備優勢，節省施工成本。

　　弧形導流板按設計要求需采用Φ245x 8鋼管(材質Q235B)縱向切開制做，正常工藝流程為：鋼管劃線——等離子縱向切割——橫向鋸切——壓力機修整弧形(預先制做壓弧胎具)——樣板檢驗——合格后進入組裝工序。整個制做過程要求精確度高，稍有不慎易造成半成品報廢。技術處根據上述情況與制造中心、供應處一同調研市場，并利用庫存的鋼管進行多次試制，但均無法克服弧形板制做工藝復雜、制作時間長、廢品率高的難題。

　　在材料采購過程中發現，因受國家調控政策影響，鋼材市場上鋼管無庫存現貨，需鋼廠預定制做，正常訂貨周期需要二月左右。受疫情影響，鋼管訂貨采購時間不易掌控。鋼管制做弧形導流板的方案嚴重影響攔污柵的制造計劃，為確保攔污柵工期不受影響，技術部門結合公司以往制做經驗，以往年制造的攔污柵導流板采用角鋼設計的方式積極多次與業主和設計院溝通協商，業主及設計院根據市場及制造要求情況確定采用等邊角鋼∠125x8替代。

　　通過此項改動，不僅簡化制做流程，保證了工期要求,而且節約了制造成本。鋼管和角鋼的差價(400元/噸)，導流板用料120噸，僅差價一項，節省約5萬元。加之節省的36噸鋼材、以及人工、機械費用，節約制造成本約30萬元以上。